7.氧化誘導時間可按HG2一1398－81《低密度聚乙稀樹脂中的氧化誘導期的測定方法》測定。

　　　 8.衛生指標應按GB9687—88《食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準》規定測定。

　 3.1.5 PE土工膜的運輸和貯存應符合有關規定。

　 3.1.6施工前應對PE土工膜防滲工程基礎（支持層）根據設計要求進行下列檢查：

　　　 1.建設監理工程師簽署的地基、墊層、排水層或排水排氣系統等前期工程驗收文

　 件應齊全。

　　　 2.支持層表面應平整光滑。

　　　 3.基底應密實均勻。土質基底的干密度不得小于 1.4t/。均勻誤差不可超過10％。

　　　 4.基底陰、陽角修圓半徑應不小于 50 cm。

　 3.1.7施工工序安排應符合以下規定：

　　　 1.PE土工膜的施工應在地基及基底支持層工程驗收合格后進行。

　　　 2.施工中的各道工序，應嚴格檢查驗收。前道工序末驗收合格，不得進行下道工序。

　　　 3.進行下道工序或相鄰工程施工時，應對已完成工序的PE土工膜妥善保護，不得有

　 任何人為損壞。

　　　 4.在鋪設開始后，嚴禁在可能危害PE土工膜安全的范圍內進行放炮、炸石、開挖、鑿洞、電焊、燃燒、排水等交叉作業。

　 3.1.8 PE土工膜施工工藝應按以下順序進行：

　　　 1.鋪設、剪裁。

　　　 2.對正、搭齊。

　　　 3.壓膜定型。

　　　 4.擦拭塵土。

　　　 5.焊接試驗。

　　　 6.焊接。

　　　 7.檢測。

　　　 8.修補。

　　　 9.復檢。

　　　 10.驗收。

　 3.1.9 PE土工膜室外施工宜在氣溫5℃以上、風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。

　 3.1.10 PE土工膜施工應注意以下事項：

　　　 1.焊接時基底表面應干燥，含水率宜在15％以下。膜面應用干紗布擦干擦凈。

　　　 2.不得將火種帶入施工現場。

　　　 3.不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。

　　　 4.車輛等機械不得碾壓土工膜面及其保護層。

　　　　　　　　　　　　　　　　3.2 支 持 層 施 工

　 3.2.1支持層可分為基底、墻體和坡面。

　 3.2.2支持層施工除執行本規范規定外，尚應符合我國現行的有關標準規定。

　 3.2.3支持層表面可鋪設不小于5～15cm 厚砂土作墊層，并應在施工過程中保持砂土層不受破壞；也可用一層土工合成材料或在砂土層上鋪一層土工合成材料覆蓋。

　 3.2.4對于土質支持層應將可見植物根截至其表面 5～10 cm以下。當面層存在對PE土工膜有影響的特殊菌類時，可用土壤殺菌劑處理。

　　　　　　　　　　　　　　　 3.3 防 滲 層 施 工

　 3.3.1 PE土工膜的儲運應符合安全規定。運至現場的土工膜應在當日用完。

　 3.3.2 PE土工膜鋪設前應做下列準備工作：

　　　 1.檢查并確認基礎支持層已具備鋪設PE土工膜的條件。

　　　 2.做下料分析，畫出PE土工膜鋪設順序和裁剪圖。

　　　 3.檢查PE土工膜的外觀質量，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。

　　　 4.每個區、塊旁邊應按設計要求的規格和數量備足過篩土料或其它過渡層、保護層用料，并在各區、塊之間留出運輸道路。

　　　 5.進行現場鋪設試驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數。

　 3.3.3 PE土工膜的鋪設施工應符合以下技術要求：

　　　 1.大捆PE土工膜的鋪設宜采用拖拉機、卷揚機等機械；條件不具備及小捆PE膜，也可采用人工鋪設。

　　　 2.按規定順序和方向分區分塊進行PE土工膜的鋪設。

　　　 3.鋪設PE土工膜時，應適當放松，并避免人為硬折和損傷。

　　　 4.鋪設PE土工膜時，膜塊間形成的結點，應為T字型，不得作成十字形。

　　　 5.PE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在。

　　　 6.鋪設PE土工膜時，應根據當地氣溫變化幅度和工廠產品說明書要求，預留出溫度

　 變化引起的伸縮變形量。

　　　 7.坡面上PE土工膜的鋪設，其接縫排列方向應平行或垂直較大坡度線，且應按由下而上的順序鋪設。

　　　 8.坡面彎曲處應使膜和接縫妥貼坡面。

　　　 9.PE土工膜鋪設完畢、末覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔2～5m放1個20～40kg重的砂袋。

　　　 10.PE土工膜應自然松弛與支持層貼實，不宜折褶、懸空。特殊情況需要褶皺布置

　 時，應另作特殊處理。

　 3.3.4 地下垂直PE土工膜鋪設應符合下列要求進行：

　　　 1.采用適當的專門開槽機開掘垂直槽。

　　　 2.垂直槽作泥漿固壁。

　　　 3.將與槽深相當的軸卷PE土工膜插入槽中。

　　　 4.沿槽倒卷PE土工膜軸卷，使膜展開，并隨后用細砂土填實膜壁兩側空隙。

　 3.3.5 PE土工膜的鋪設應注意下列事項：

　　　 1.鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。

　　　 2.發現膜面有孔眼等缺陷或損傷，應及時用新鮮母材修補，補疤每邊應超過破損部位10～20cm。

　　 3.3.6 PE土工膜現場聯接應符合下列規定：

                   1.焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

                   2.主要焊接工具宜采用自動調溫（調速）電熱楔式雙道塑料熱合機、熱熔擠壓焊接機，也可采用高溫熱風焊機。塑料熱風焊槍可作局部修補用輔助工具。

　 3.3.7現場聯接PE土工膜可采取以下步驟：

　　　 1.用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢；土工膜應平行對正，適量搭接。

　　　 2.根據當時當地氣候條件，調節焊接設備至較佳工作狀態。

　　　 3.在調節好的工作狀態下，做小樣焊接試驗；試焊接lm長的PE土工膜樣品。

　　　 4.采用現場撕拉檢驗試樣，焊縫不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。

　　　 5.現場撕拉試驗合格后，用已調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊接。

　　　 6.用擠壓焊接機進行T字型結點補疤和特殊結點的焊接。

　 3.3.8 PE 土工膜現場聯接應符合下列規定：

　　　 1.根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應為180～200℃。

　　　 2.焊縫處 PE土工膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。

　　　 3.出現虛焊、漏焊時，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。

　　　 4.焊縫雙縫寬度宜采用2×10mm。

　　　 5.橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。

　　　 6.T字形接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為300 mm ×300 mm。疤的直角應修圓。

　　　 7.焊接中，必須及時將已發現破損的PE土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。

　　　 8.聯接的兩層PE土工膜必須搭接平展、舒緩。